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    節能環保

    陜西富平生態水泥有限公司 2020年度綠色低碳發展報告

    發布日期:2021-06-28     信息來源: 富平公司     作者:富平公司     瀏覽數:217    分享到:

            一、基本情況

    陜西富平生態水泥有限公司是陜煤化集團陜西生態水泥股份有限公司所屬全資子公司,主要從事普通硅酸鹽水泥、低堿水泥、中低熱水泥和礦渣超細粉的研發、管理和銷售。公司注冊資金6億元,占地513畝。公司位于陜西省富平縣城北部25km處,與西銅、西潼高速公路專線相接。2012年開工建廠,2015108日開始試生產,可年產熟料279萬噸,其中商品熟料147.74萬噸,水泥231.92萬噸,核心工藝采用西安建筑科技大學和陜西循環經濟工程技術院共同研發的XDL高固氣比水泥熟料煅燒新工藝”。該工藝已入選國家發改委《國家重點節能技術推廣目錄(第四批)》和國家工信部《工業節能十二五規劃》,并被列入《陜西省國民經濟和社會發展第十二個五年規劃綱要》。并通過了ISO9001產品質量和質量管理體系認證、ISO14001環境管理體系認證、OHSAS18001職業健康安全管理體系認證及GB/T233331能源管理體系認證。

    公司產品熱銷陜北、陜南、關中等廣大地區,公司具有現代化的散裝、包裝設施及運輸條件深得客戶好評。2016年公司生產的“華山牌”通用硅酸鹽水泥榮獲“陜西省名牌產品”稱號,被廣泛應用于高鐵、高速等國家級重點工程建設項目。近年來,公司多次被評為“中國建材企業500強企業”、“中國建材企業200強企業”、“陜西省最具影響力品牌”等稱號,并多次被國家建材協會評為中國建材“先進集體”。

    陜西富平生態水泥有限公司始終以“誠信、務實、高效、創新”的企業精神和“對內嚴格管理,對外誠信經營,質量是企業生命”的經營理念,為客戶提供優質的產品和服務。同時,企業注重節能減排,堅持“能源有限、節約無限”的環保理念,走創經濟效益更要社會效益的可持續發展之路。

            二、綠色發展情況

    公司堅持走綠色發展之路,經過多年的探索研究,不斷加大科研研發力度,以“資源綜合利用”為原則,把實現集約、循環、環保的綠色發展作為轉變經濟發展方式的切入點,將“綠色制造”理念貫穿于產品研發和生產制造全過程,公司產品所需原材料除石灰石外,全部用固體廢棄物予以替代,公司消納固廢的品種不斷增多,目前已利用的品種有:石灰石粉末、粉煤灰、轉爐渣、煤矸石、脫硫石膏、冶煉棄渣、礦渣等,固廢的大規模使用,不僅保護了環境,而且創造了可觀的經濟效益,公司生產成本大幅度降低,產品的市場競爭力大幅度提高。

    近年來,面對復雜的宏觀經濟形勢和需求下行壓力,陜西富平生態水泥有限公司不斷夯實基礎管理;對外強化市場供求趨勢研判,鞏固和提升市場份額,在行業整體盈利水平下滑的情況下,努力實現資產增值,保持了良好的經營勢頭。與此同時,公司積極響應國家節能減排政策,熟料生產線配備先進智能脫硝技術及余熱發電設備。在此基礎上,公司持續優化和提升節能環保水平,實現轉型升級。堅持走“節能環保、安全生產、人與自然和諧共生”之路,提升企業品牌價值,推動水泥行業的綠色健康可持續發展。

            三、綠色發展項目建設情況

    項目建設依法依據,手續齊全,公司在建設和生產過程中均遵守有關法律、法規、政策和標準流程進行,項目建設所需的用地手續齊全,依法取得生產許可、排污許可、建設項目備案、環評、驗收等手續齊全。具體明細如下:

    1201226日取得了富平縣國土資源局《關于陜西富平生態水泥項目用地規劃的證明》(富國土資發【20123號)文件。

    2201297日取得了陜西省環境保護廳《關于陜西富平生態水泥有限公司熟料新型干法水泥生產線建設項目環境影響評價報告書批復》(陜環【2012838號)文件。

    32015215日取得了富平縣環境保護局《關于陜西富平生態水泥有限公司煙氣顆粒物連續監測設備安裝點位確認的批復》(富環發【201510號)文件,201510月兩條日產4500噸熟料生產線建成。

    42015631日在陜西省環保廳編制了(突發環境事件應急預案》,備案號61000020150283。

    52015108日取得了陜西省環保廳《關于陜西富平生態水泥有限公司2×4500d熟料新型干法水泥生產線項目試生產的函)( 陜環試生產【201593號)文件。

    62016628日取得了渭南市環境保護局1號在線自動監測設備驗收的批復(渭環驗【20164號),20161128日渭南市環保局組織對2號煙氣自動監測設備進行了驗收并通過。

    72017128日公司、專家組及第三方進行了建設項目竣工環境保護驗收。

    82018428日公司、專家組及第三方對公司項目廢氣、廢水、噪聲進行了自行驗收。

    9201988且取得了陜西省生態環境廳關于陜西富平生態水泥有限公司2×4500t/d熟料新型干法水泥生產線項目固體廢物污染防治設施驗收的批復(陜環批復【2019308)文件。

    10)公司于20201112日變更了排污許可證,許可證編號為:9161052858695429X4001P, 有效期為20201129日至20251128日。

            四、先進技術

    1)公司核心工藝采用西安建筑科技大學和陜西循環經濟工程技術院共同研發的XDL高固氣比水泥熟料煅燒新工藝”。該工藝已入選國家發改委《國家重點節能技術推廣目錄(第四批)》和國家工信部《工業節能十二五規劃》,并被列入《陜西省國民經濟和社會發展第十二個五年規劃綱要》。

    2)在公司原有高固氣比技術+選擇性非催化還原脫硝技術(SNCR)基礎上,更換低氮燃燒器,回轉窯窯尾建設兩套智能脫硝系統,形成“高固氣比技術+智能脫硝系統+選擇性非催化還原脫硝技術(SNCR+低氮燃燒器”脫硝技術,實現了顆粒物排放濃度≤5mg/m3,二氧化硫≤5mg/m3,氮氧化物≤50mg/m3,氨逃逸≤5mg/m3,達到“陜西領先,國內一流”水平。

    3)入磨葉輪喂料器升級改造應用,投資78.6194萬元,對2臺水泥磨葉輪喂料器進行改造,把原有的葉輪改為轉子密封喂料器,改造完成后,1#水泥磨運轉率平均提高3.64%;2#水泥磨運轉率平均提高4.51%,電耗平均降低0.3Kw.h/t;2#水泥磨平均電耗降低0.3Kw.h/t。

    4)入磨皮帶永磁電機輥筒改造項目,對原有電機更換為新式的永磁電機,改造完成后,電機運行電流為8-9A,電流減小為原來的一半,單臺電機節電效率為節電15%-20%。

    5)液力耦合器升級改造項目應用,把原有的液力耦合器升級為永磁耦合器,環保、免維護,不會發生漏油現象,自開機運行以來,未發生過設備事故,大大的降低了員工勞動力,減少對設備的污染。

    6)熟料粉庫底至攪拌站鋼倉輸送能力提升改造,將原輸送斜槽、提升機輸送能力由500/時提高到750/時,滿足四臺磨機每小時近600噸的熟料粉輸送要求,改造運行后提升機輸送能力明顯提升,經廠家及車間技術人員現場實際調研,提升機輸送能力由原先450t/h提升至目前可達到570t/h,有效提高了攪拌機臺時及運轉率。

            五、一步計劃

    118MW余熱發電項目正在施工,計劃于20218月投入使用,將大大降低熟料綜合電耗。

    2)循環風機節能改造,投資220/臺,將對循環風機進行風量節電改造,成功后將使生料電耗降低0.2-0.5/噸。

    3)篦冷機改造,計劃投資2000萬左右,將篦冷機改造為最新形式篦冷機,改造后達到設備連續運行目的,滿足工藝需求,降低熟料溫度,提高熟料質量。

    4)噴煤管更新改造,計劃投資100萬,目前噴煤管燃燒爆發力低,造成熟料質量低,用煤量大,改造后達到節煤、提高熟料煅燒質量的目的。

    5)原料磨系統漏風改造,計劃投資23.6萬,使整個磨機系統漏風現象減少,人力與維修投入成本降低,生料段電耗下降。

    6)能耗在線監測系統,根據相關文件要求,公司計劃使用能耗在線監測系統,達到系統性數據收集、分析,后續將根據分析情況,降低公司能耗使用。

    7)在線運維大師、5G智能化,專家優化系統,監測設備運行情況,減少設備故障,降低能耗。

            六、相關證明材料









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